一、設(shè)備簡(jiǎn)介

1、設(shè)備功能和原理簡(jiǎn)介

該設(shè)備主要用于方形電池充放電化成/分容工序，同時(shí)采集電芯在充電過程中的電壓、電流等數(shù)據(jù)，并將采集的電壓、電流等數(shù)據(jù)進(jìn)行本地保存和上傳處理，實(shí)現(xiàn)電芯分容數(shù)據(jù)的追溯。設(shè)備具有低發(fā)熱、節(jié)能、模塊化、小型化等特點(diǎn)。設(shè)備由電源柜模塊、壓床模塊、后臺(tái)監(jiān)控軟件等基本組成。

2、夾具主要功能

2.1電池充放電使用的電源系統(tǒng)。

2.2電池充放電的壓床系統(tǒng)。

3、化成/分容主要功能

3.1通道可靠對(duì)接功能。

3.2充放電功能。

3.3數(shù)據(jù)鏈接和通信功能。

3.4安全及保護(hù)功能。

4、設(shè)備動(dòng)作流程

二、被測(cè)電池規(guī)格及適應(yīng)范圍

方形電池：

二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、技術(shù)參數(shù)

3、系統(tǒng)配置

3.1軟件主要功能

1) 準(zhǔn)確控制限時(shí)間、限電壓、限電流的每進(jìn)程結(jié)束條件。

2) 計(jì)算充放電化成電芯充電容量及能量參數(shù)。

3) 流程編輯和管理功能：可編輯1～256的化成循環(huán)次數(shù)，每個(gè)循環(huán)可編輯64個(gè)化成步驟，每個(gè)化成步驟可由恒流充電、恒流恒壓充電、恒流放電、擱置等屬性可選?？蓪⒕庉嬐瓿傻牧鞒涛募鏅n備用。

4) 充放電電流可設(shè)置，充放電電壓可設(shè)置，每步驟時(shí)間可設(shè)置。

5) 能夠?qū)崟r(shí)繪制每節(jié)電芯化成過程的動(dòng)態(tài)曲線，包括電壓/時(shí)間曲線、電流/時(shí)間曲線、容量/時(shí)間曲線和能量/時(shí)間曲線、容量/電壓曲線等功能菜單。

6) 化成/分容的庫文件編輯以及修改功能。

7) 時(shí)間發(fā)送、校準(zhǔn)功能。

8) 新建監(jiān)測(cè)、打開、關(guān)閉文檔、打印及設(shè)置功能。

9) 分類設(shè)置及啟動(dòng)化成。

10) 新建窗口、排列圖標(biāo)、層疊平鋪分隔顯示。

11) 對(duì)已化成的電芯可依據(jù)容量電壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行分選的功能。

12) 每節(jié)電芯的充電數(shù)據(jù)可以形成數(shù)據(jù)列表形式，供用戶查看或打印輸出。

13) 軟件具備精度校準(zhǔn)功能（配合校準(zhǔn)工裝使用----選項(xiàng)），校準(zhǔn)后的參數(shù)可下傳設(shè)備保存。

1) 設(shè)備上下位機(jī)軟件具有取關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)功能：

a. 休眠工步容量需要與上一步次最后一條數(shù)據(jù)容量一致。

b. 轉(zhuǎn)步次的關(guān)鍵點(diǎn)電壓、電流數(shù)據(jù)要求在技術(shù)規(guī)格要求的精度范圍內(nèi)。

3.2系統(tǒng)保護(hù)

1) 過壓、欠壓、過流、過容量保護(hù)：可在流程中預(yù)設(shè)電芯電壓，電流，容量的上下限值，當(dāng)達(dá)到限制條件時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將電芯強(qiáng)制休眠，并在軟件界面提示故障。

2) 設(shè)備掉電保護(hù)：

當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備異常斷電后，可繼續(xù)執(zhí)行當(dāng)前流程步。

當(dāng)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間通訊中斷或PC機(jī)故障時(shí)，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)進(jìn)入等待狀態(tài)，待通訊恢復(fù)后繼續(xù)當(dāng)前流程步。

3) 軟件保護(hù)：

a. 接觸測(cè)試。正式流程之前，先用測(cè)試流程去檢驗(yàn)設(shè)備每個(gè)通道的狀態(tài)是否正常，對(duì)于不正常的給予相應(yīng)的狀態(tài)顏色提示。同時(shí)有壞通道鎖定功能，可以手動(dòng)鎖定壞點(diǎn)，禁止其走流程。

b. 流程進(jìn)行中的保護(hù)（對(duì)流程過程中的過壓、欠壓、過流、過容量保護(hù)，在流程中預(yù)設(shè)電芯電壓，電流，容量的上下限值，當(dāng)達(dá)到限制條件時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將電芯強(qiáng)制休眠，并在軟件界面提示故障。）

4) 其他保護(hù)

a. 電壓過充

b. 允許發(fā)送的流程類型保護(hù)

c. 對(duì)異常通道的鎖定功能

d. 電芯異常保護(hù)：由于短路、過充、過放等異常時(shí)，設(shè)備能夠采取保護(hù)和報(bào)警措施，斷開電路并進(jìn)行異常電芯的及時(shí)處理

5) 過壓、欠壓、過流、過容量保護(hù)

可在流程中預(yù)設(shè)電芯電壓，電流，容量的上下限值，當(dāng)達(dá)到限制條件時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將電芯強(qiáng)制休眠，并在軟件界面提示故障。

6) 設(shè)備掉電保護(hù)：

當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備異常斷電后，可繼續(xù)執(zhí)行當(dāng)前流程步。

當(dāng)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間通訊中斷或PC機(jī)故障時(shí)，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)進(jìn)入等待狀態(tài)，待通訊恢復(fù)后繼續(xù)當(dāng)前流程步。

3.3電腦配置

1) 處理器：Intel i5。

2) 內(nèi)存容量：4G。

3) 系統(tǒng)：windows 10 。

4) 固態(tài)硬盤（SSD）：120GB。

3.4三色報(bào)警燈（帶聲光，LED燈泡）：報(bào)警燈狀態(tài)要求。

1) 等待（未發(fā)流程或流程走完）――――黃燈。

2) 流程進(jìn)行中（靜置，充電，放電）―――――綠燈。

3) 系統(tǒng)故障（超溫，過壓，過流，硬件故障等）――――紅燈并發(fā)出聲音。

3.5設(shè)備環(huán)境要求。

1) 環(huán)境溫度：0-35℃。

2) 相對(duì)濕度：30%~85%。

3) 大氣壓強(qiáng)：750±30mmHg。

4) 壓縮空氣：不小于0.6MPa。

5）無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾和腐蝕性氣體侵蝕。

四、關(guān)鍵配件說明

1、 壓床機(jī)構(gòu)

測(cè)試柜以槽形底座（不銹鋼材料制作）為裝載單元、通過系統(tǒng)軟件對(duì)壓床及充放電軟硬件單元等的控制、按甲方預(yù)先設(shè)定的工藝流程、對(duì)電池充放電分選管理目標(biāo)；系統(tǒng)通過特定的硬件電路、各種相關(guān)的采集（傳感）單元及嚴(yán)密的軟件邏輯實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)充放電過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、確保動(dòng)力電池在分容過程中的安全、準(zhǔn)確、有序。系統(tǒng)軟件以操作簡(jiǎn)單、人機(jī)界面友好為目標(biāo)。

1.1 上料方式：方形電池---上料方式為人工上料方式，每組電池底座按要求設(shè)計(jì)8個(gè)對(duì)應(yīng)槽位   （尺寸可調(diào)節(jié)），每組放入8個(gè)待測(cè)電池，探針板置于電池的上方，按照指令在對(duì)應(yīng)的機(jī)械單元內(nèi)上下移動(dòng)。

1.2 煙霧報(bào)警：各機(jī)械單元安裝兩個(gè)煙霧感應(yīng)器，一旦檢測(cè)到煙霧，立刻切斷電源，打開氣缸將電池與探針脫離，并通過PLC信號(hào)發(fā)送到分容柜安全保護(hù)系統(tǒng)。

1.3 壓床具備人工操作控制功能（通過上升/下降按鍵調(diào)節(jié)壓床壓合等），便于壓床維修（每臺(tái)壓床可采用移動(dòng)控制器進(jìn)行操作控制）。

1.4 探針板組件說明：

探針板組件設(shè)計(jì)理念為模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)快速抽拔更換；

探針：采用同芯型探針，由1根電流針和1根電壓針組成，電流針頭為鋸齒狀，頭部鍍金，保證通過電流的精度及電壓采樣準(zhǔn)確性；

探針組件設(shè)計(jì)以方便拆卸及組裝為目的，線材選用滿足耐腐蝕要求，可視化安裝調(diào)整便于維修更換；

探針與極柱接觸表面的溫升≤15℃（在保證電池蓋板清潔無雜質(zhì)殘留情況下）；

探針頭為圓柱狀加滾花，花紋設(shè)計(jì)以不刮花極柱表面為宜，表面經(jīng)過特殊處理,相較于一般產(chǎn)品具有硬度大、導(dǎo)電性好的特點(diǎn)，以達(dá)到刺穿極耳表面氧化薄膜的效果。表面特殊出料的材料耐電解液腐蝕；

探針使用壽命：一般正常使用狀況下不小于30000次壓合，探針接觸電阻(正負(fù)極總和)≤2mΩ，極耳壓痕深度無明顯壓痕。